供應(yīng)信息
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，菏澤市熱處理，在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，專業(yè)熱處理，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，專業(yè)熱處理廠家，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
高頻感應(yīng)加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設(shè)備
用熱裝法要特別注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變，在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，加熱后回復(fù)到室溫時，軸承的外形尺寸會發(fā)生變化，經(jīng)分析認為，這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致，不同的組織其體積也不同，相較奧氏體所言，馬氏體的體積相對大一些，因而軸承套圈體積增大，外徑尺寸加大，而內(nèi)徑可能會有所減小。因此，采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化，中頻感應(yīng)熱處理，必要時，應(yīng)對軸承進行調(diào)制處理，也稱穩(wěn)定處理，就是要進一步減少殘余奧氏體的量，以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設(shè)備
根據(jù)客戶提出的要求升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實現(xiàn)了手動升降功能，以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設(shè)備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量；焊接工件可以實現(xiàn)自動升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動，實現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動，可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻；
② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻，防止工裝過熱變形等；
③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣，進行防氧化保護；
④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，以滿足不用工件的加工要求。
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